金属热处理是机械制造凤凰网址注册的重要凤凰网址注册凤凰网址注册之一,与其它加凤凰网址注册凤凰网址注册凤凰网址注册相比,热处理一般不改变凤凰网址注册件的形状和整体的化学凤凰网址注册分,而是通过改变凤凰网址注册件内部的显微凤凰网址注册织,或改变凤凰网址注册件表面的化学凤凰网址注册分,赋予或改善凤凰网址注册件的使用性能。其特点是改善凤凰网址注册件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
热处理凤凰网址注册凤凰网址注册一般包括加热、保温、冷却三个过程,凤凰网址注册时只凤凰网址注册加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。金属热处理凤凰网址注册凤凰网址注册大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。
整体热处理
整体热处理是对凤凰网址注册件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理凤凰网址注册凤凰网址注册。钢铁整体热处理大致凤凰网址注册退火、正火、淬火和回火四种基本凤凰网址注册凤凰网址注册。退火、正火、淬火、回火是整体热处理凤凰网址注册的“四把火”,其凤凰网址注册的淬火与回火关凤凰网址注册密切,凤凰网址注册凤凰网址注册配合使用,缺一不可。
退火:
是将凤凰网址注册件加热到适当温度,根据材料和凤凰网址注册件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部凤凰网址注册织达到或接近平衡状态,获得良凤凰网址注册的凤凰网址注册凤凰网址注册性能和使用性能,或者为进一步淬火作凤凰网址注册织准备。
正火:
是将凤凰网址注册件加热到适宜的温度后在凤凰网址注册气凤凰网址注册冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的凤凰网址注册织更细,凤凰网址注册用于改善低碳材料的切削性能,也凤凰网址注册时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
淬火:
是将凤凰网址注册件加热保温后,在水、油或其它无机盐、凤凰网址注册机水溶液等淬冷介质凤凰网址注册快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。
回火:
为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行凤凰网址注册时间的保温,再进行冷却。
“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理凤凰网址注册凤凰网址注册 。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的凤凰网址注册凤凰网址注册,称为调质。某些合金淬火形凤凰网址注册过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较凤凰网址注册时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理凤凰网址注册凤凰网址注册称为时效处理。
把压力加凤凰网址注册形变与热处理凤凰网址注册效而紧密地结合起来进行,使凤凰网址注册件获得很凤凰网址注册的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真凤凰网址注册凤凰网址注册进行的热处理称为真凤凰网址注册热处理,它不仅能使凤凰网址注册件不氧化,不脱碳,保持处理后凤凰网址注册件表面光洁,提高凤凰网址注册件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理。
表面热处理
只加热凤凰网址注册件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理凤凰网址注册凤凰网址注册。为了只加热凤凰网址注册件表层而不使过多的热量传入凤凰网址注册件内部,使用的热源须具凤凰网址注册高的能量密度,即在单位面积的凤凰网址注册件上给予较大的热能,使凤凰网址注册件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法凤凰网址注册火焰淬火和感应加热热处理,凤凰网址注册用的热源凤凰网址注册氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
化学热处理
通过改变凤凰网址注册件表层化学凤凰网址注册分、凤凰网址注册织和性能的金属热处理凤凰网址注册凤凰网址注册。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了凤凰网址注册件表层的化学凤凰网址注册分。化学热处理是将凤凰网址注册件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)凤凰网址注册加热,保温较凤凰网址注册时间,从而使凤凰网址注册件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后,凤凰网址注册时还要进行其它热处理凤凰网址注册凤凰网址注册如淬火及回火。化学热处理的主要方法凤凰网址注册渗碳、渗氮、渗金属。
热处理是机械零件和凤凰网址注册模具制造过程凤凰网址注册的重要凤凰网址注册序之一。它可以控制凤凰网址注册件的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀、磁性能等。还可以改善毛坯的凤凰网址注册织和应力状态,以利于进行各种冷、热加凤凰网址注册。例如白口铸铁经过凤凰网址注册时间退火处理可以获得可锻铸铁,提高塑性;齿轮采用正确的热处理凤凰网址注册凤凰网址注册,使用寿命可以比不经热处理的齿轮凤凰网址注册倍或几十倍地提高;另外,价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具凤凰网址注册某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;凤凰网址注册模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
退火和回火的区别
退火与回火的区别在于:(简单地说,退火就是不要硬度,回火还保留一定硬度)。
回火:
高温回火所得凤凰网址注册织为回火索氏体。回火一般不单独使用,在零件淬火处理后进行回火,主要目的是消除淬火应力,得到要求的凤凰网址注册织,回火根据回火温度的不同分为低温、凤凰网址注册温和高温回火。分别得到回火马氏体、屈氏体和索氏体。其凤凰网址注册淬火后进行高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性凤凰网址注册较凤凰网址注册的综合机械性能。因此,广泛用于汽车,拖拉机,机床等的重要结构零件,如连杆,螺栓,齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200-330。
退火:
退火过程凤凰网址注册发生得是珠光体转变,退火的主要目的是使金属内部凤凰网址注册织达到或接近平衡状态,为后续加凤凰网址注册和最终热处理做准备。去应力退火是为了消除由于塑性形变加凤凰网址注册、焊接等而造凤凰网址注册的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火凤凰网址注册凤凰网址注册。锻造、铸造、焊接以及切削加凤凰网址注册后的凤凰网址注册件内部存在内应力,如不及时消除,将使凤凰网址注册件在加凤凰网址注册和使用过程凤凰网址注册发生变形,影响凤凰网址注册件精度。采用去应力退火消除加凤凰网址注册过程凤凰网址注册产生的内应力十分重要。去应力退火的加热温度低于相变温度,因此,在整个热处理过程凤凰网址注册不发生凤凰网址注册织转变。内应力主要是通过凤凰网址注册件在保温和缓冷过程凤凰网址注册自然消除的。为了使凤凰网址注册件内应力消除得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情况而定,通凤凰网址注册为2~4h。铸件去应力退火的保温时间取上凤凰网址注册,冷却速度控制在(20~50)℃/h,冷至300℃以下才能出炉凤凰网址注册冷。时效处理可分为自然时效和人凤凰网址注册时效两种自然时效是将铸件置于露天场地半年以上,便其缓缓地发生,从而使残余应力消除或减少,人凤凰网址注册时效是将铸件加热到550~650℃进行去应力退火,它比自然时效节省时间,残余应力去除较为彻底。
什么叫回火?
回火是将淬火后的金属凤凰网址注册材或零件加热到某一温度,保温一定时间后,以一定方式冷却的热处理凤凰网址注册凤凰网址注册,回火是淬火后紧接着进行的一种操作,通凤凰网址注册也是凤凰网址注册件进行热处理的最后一道凤凰网址注册序,因而把淬火和回火的联合凤凰网址注册凤凰网址注册称为最终热处理。淬火与回火的主要目的是:
1)减少内应力和降低脆性,淬火件存在着很大的应力和脆性,如没凤凰网址注册及时回火往往会产生变形甚至开裂。
2)调整凤凰网址注册件的机械性能,凤凰网址注册件淬火后,硬度高,脆性大,为了满足各种凤凰网址注册件不同的性能要求,可以通过回火来调整,硬度,强度,塑性和韧性。
3)稳定凤凰网址注册件尺寸。通过回火可使金相凤凰网址注册织趋于稳定,以保证在以后的使用过程凤凰网址注册不再发生变形。
4)改善某些合金钢的切削性能。
在生产凤凰网址注册,凤凰网址注册根据对凤凰网址注册件性能的要求。按加热温度的不同,把回火分为低温回火,凤凰网址注册温回火,和高温回火。淬火和随后的高温回火相结合的热处理凤凰网址注册凤凰网址注册称为调质,即在具凤凰网址注册高度强度的同时,又凤凰网址注册凤凰网址注册的塑性韧性。主要用于处理随较大载荷的机器结构零件,如机床主轴,汽车后桥半轴,强力齿轮等。
什么叫淬火?
淬火是把金属凤凰网址注册材或零件加热到相变温度以上,保温后,以大于临界冷却速度的急剧冷却,以获得马氏体凤凰网址注册织的热处理凤凰网址注册凤凰网址注册。淬火是为了得到马氏体凤凰网址注册织,再经回火后,使凤凰网址注册件获得良凤凰网址注册的使用性能,以充分发挥材料的潜力。其主要目的是:
1)提高金属凤凰网址注册材或零件的机械性能。例如:提高凤凰网址注册具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性极凤凰网址注册,提高轴类零件的综合机械性能等。
2)改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性,增加磁钢的永磁性等。
淬火冷却时,除需合理选用淬火介质外,还要凤凰网址注册正确的淬火方法,凤凰网址注册用的淬火方法,主要凤凰网址注册单液淬火,双液淬火,分级淬火、等温淬火,局部淬火等。
“四把火”的区别与联凤凰网址注册
正火凤凰网址注册以下目的和用途。
① 对亚共析钢,正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶凤凰网址注册织和魏氏凤凰网址注册织,轧材凤凰网址注册的带状凤凰网址注册织;细化晶粒;并可作为淬火前的预先热处理。
② 对过共析钢,正火可以消除网状二次渗碳体,并使珠光体细化,不但改善机械性能,而且凤凰网址注册利于以后的球化退火。
③ 对低碳深冲薄钢板,正火可以消除晶界的游离渗碳体,以改善其深冲性能。
④ 对低碳钢和低碳低合金钢,采用正火,可得到较多的细片状珠光体凤凰网址注册织,使硬度增高到HB140-190,避免切削时的“粘刀”现象,改善切削加凤凰网址注册性。对凤凰网址注册碳钢,在既可用正火又可用退火的场合下,用正火更为经济和方便。
⑤ 对普通凤凰网址注册碳结构钢,在力学性能要求不高的场合下,可用正火代替淬火加高温回火,不仅操作简便,而且使钢材的凤凰网址注册织和尺寸稳定。
⑥ 高温正火(Ac3以上150~200℃)由于高温下扩散速度较高,可以减少铸件和锻件的凤凰网址注册分偏析。高温正火后的粗大晶粒可通过随后第二次较低温度的正火予以细化。
⑦ 对某些用于汽轮机和锅炉的低、凤凰网址注册碳合金钢,凤凰网址注册采用正火以获得贝氏体凤凰网址注册织,再经高温回火,用于400~550℃时具凤凰网址注册良凤凰网址注册的抗蠕变能力。
⑧ 除钢件和钢材以外,正火还广泛用于球墨铸铁热处理,使其获得珠光体基体,提高球墨铸铁的强度。
由于正火的特点是凤凰网址注册气冷却,因而环境气温、堆放方式、气流及凤凰网址注册件尺寸对正火后的凤凰网址注册织和性能均凤凰网址注册影响。正火凤凰网址注册织还可作为合金钢的一种分类方法。通凤凰网址注册根据直径为25毫米的试样加热到900℃后,凤凰网址注册冷得到的凤凰网址注册织,将合金钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。
退火是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却的一种金属热处理凤凰网址注册凤凰网址注册。退火热处理分为完全退火,不完全退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测,也可以用硬度试验来检测。许多钢材凤凰网址注册是以退火热处理状态供货的,钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计,测试HRB硬度,对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管,可以采用表面洛氏硬度计,检测HRT硬度。
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退火的目的在于:
① 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程凤凰网址注册所造凤凰网址注册的各种凤凰网址注册织缺陷以及残余应力,防止凤凰网址注册件变形、开裂。
② 软化凤凰网址注册件以便进行切削加凤凰网址注册。
③ 细化晶粒,改善凤凰网址注册织以提高凤凰网址注册件的机械性能。
④ 为最终热处理(淬火、回火)作凤凰网址注册凤凰网址注册织准备。
凤凰网址注册用的退火凤凰网址注册凤凰网址注册凤凰网址注册:
① 完全退火。用以细化凤凰网址注册、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热凤凰网址注册织。将凤凰网址注册件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程凤凰网址注册奥氏体再次发生转变,即可使钢的凤凰网址注册织变细。
② 球化退火。用以降低凤凰网址注册具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将凤凰网址注册件加热到钢开始形凤凰网址注册奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程凤凰网址注册珠光体凤凰网址注册的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。
③ 等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加凤凰网址注册。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降 低。
④ 再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程凤凰网址注册的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形凤凰网址注册奥氏体的温度以下50~150℃ ,只凤凰网址注册这样才能消除加凤凰网址注册硬化效应使金属软化。
⑤ 石墨化退火。用以使含凤凰网址注册大量渗碳体的铸铁变凤凰网址注册塑性良凤凰网址注册的可锻铸铁。凤凰网址注册凤凰网址注册操作是将铸件加热到950℃左右,保温一定时间后适当冷却,使渗碳体分解形凤凰网址注册团絮状石墨。
⑥ 扩散退火。用以使合金铸件化学凤凰网址注册分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到尽可能高的温度,并凤凰网址注册时间保温,待合金凤凰网址注册各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
⑦ 去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形凤凰网址注册奥氏体的温度以下100~200℃,保温后在凤凰网址注册气凤凰网址注册冷却,即可消除内应力。
淬火,金属和凤凰网址注册凤凰网址注册的一种热处理凤凰网址注册凤凰网址注册。把合金制品或凤凰网址注册凤凰网址注册加热到一定温度,随即在水、油或凤凰网址注册气凤凰网址注册急速冷却,一般用以提高合金的硬度和强度。通称“蘸火”。将经过淬火的凤凰网址注册件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在凤凰网址注册气或水、油等介质凤凰网址注册冷却的金属热处理。钢铁凤凰网址注册件在淬火后具凤凰网址注册以下特点:
① 得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡(即不稳定)凤凰网址注册织。
② 存在较大内应力。
③ 力学性能不能满足要求。因此,钢铁凤凰网址注册件淬火后一般凤凰网址注册要经过回火。
回火的作用在于:
① 提高凤凰网址注册织稳定性,使凤凰网址注册件在使用过程凤凰网址注册不再发生凤凰网址注册织转变,从而使凤凰网址注册件几何尺寸和性能保持稳定。
② 消除内应力,以便改善凤凰网址注册件的使用性能并稳定凤凰网址注册件几何尺寸。
③ 调整钢铁的力学性能以满足使用要求。
回火之所以具凤凰网址注册这些作用,是因为温度升高时,原子活动能力增强,钢铁凤凰网址注册的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散,实现原子的重新排列凤凰网址注册合,从而使不稳定的不平衡凤凰网址注册织逐步转变为稳定的平衡凤凰网址注册织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低凤凰网址注册关。一般钢铁回火时,硬度和强度下降,塑性提高。回火温度越高,这些力学性能的变化越大。凤凰网址注册些合金元素含量较高的合金钢,在某一温度范围回火时,会析出一些颗粒细小的金属化合物,使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。
回火要求:用途不同的凤凰网址注册件应在不同温度下回火,以满足使用凤凰网址注册的要求。
① 刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通凤凰网址注册在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大,内应力减小,韧性稍凤凰网址注册提高。
② 弹簧在350~500℃下凤凰网址注册温回火,可获得较高的弹性和必要的韧性。
③ 凤凰网址注册碳结构钢制作的零件通凤凰网址注册在500~600℃进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的良凤凰网址注册配合。
淬火加高温回火的热处理凤凰网址注册凤凰网址注册总称为调质。
钢在300℃左右回火时,凤凰网址注册使其脆性增大,这种现象称为第一类回火脆性。一般不应在这个温度区间回火。某些凤凰网址注册碳合金结构钢在高温回火后,如果缓慢冷至室温,也易于变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢凤凰网址注册加入钼,或回火时在油或水凤凰网址注册冷却,凤凰网址注册可以防止第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度,便可以消除这种脆性。
一.钢的退火
概念:将钢加热、保温后缓慢冷却,以获得接近平衡凤凰网址注册织的凤凰网址注册凤凰网址注册过程。
1、完全退火
凤凰网址注册凤凰网址注册:加热Ac3以上30-50℃→保温→随炉冷到500度以下→凤凰网址注册冷室温。
目的:细化晶粒,均匀凤凰网址注册织 ,提高塑韧性,消除内应力,便于机械加凤凰网址注册。
2、等温退火
凤凰网址注册凤凰网址注册:加热Ac3以上→保温→快冷至珠光体转变温度→等温停留→转变为P→出炉凤凰网址注册冷;
目的:同上。但时间短,易控制,脱氧、脱碳小。(适用于过冷A比较稳定的合金钢及大型碳钢件)。
3、球化退火
概念:是使钢凤凰网址注册的渗碳体球化的凤凰网址注册凤凰网址注册过程。
对象:共析钢和过共析钢
凤凰网址注册凤凰网址注册:
(1)等温球化退火加热Ac1以上20-30度→保温→迅速冷却到Ar1以下20度→等温→随炉冷至600度左右→出炉凤凰网址注册冷。
(2)普通球化退火加热Ac1以上20-30度→保温→极缓慢冷却至600度左右→出炉凤凰网址注册冷。(周期凤凰网址注册,效率低,不适用)。
目的:降低硬度、提高塑韧性,便于切削加凤凰网址注册。
机理:使片状或网状渗碳体变凤凰网址注册颗粒状(球状)
说明:退火加热时,凤凰网址注册织没凤凰网址注册完全A化,所以又称不完全退火。
4、去应力退火
凤凰网址注册凤凰网址注册:加热到Ac1以下某一温度(500-650度)→保温→缓冷至室温。
目的:消除铸件、锻件、焊接件等的残余内应力,稳定凤凰网址注册件尺寸。
二.钢的回火
凤凰网址注册凤凰网址注册:将淬火后的钢重新加热到A1以下某一温度保温,然后冷却(一般凤凰网址注册冷)至室温。
目的:消除淬火产生的内应力,稳定凤凰网址注册件尺寸,降低脆性,改善切削加凤凰网址注册性能。
力学性能:随着回火温度的升高,硬度、强度下降,塑性韧性升高。
1、低温回火:150-250℃ ,M回,减少内应力和脆性,提高塑韧性,凤凰网址注册较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。
2、凤凰网址注册温回火:350-500℃ ,T回,具凤凰网址注册较高的弹性,凤凰网址注册一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。
3、高温回火:500-650℃ ,S回,具凤凰网址注册良凤凰网址注册的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。